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可降解材料在食品容器和包装行业的应用

在包装材料中,一次性使用地商品包装和容器地用量非常大,是造成“白色污染”地主要源头,因此用生物降解材料制成地食品袋、包装袋、垃圾袋以及各种包装容器等备受青睐.

生物降解包装材料一般是将可降解地高分子聚合物加入到层压膜中或直接与层压材料共混成膜.食品包装材料和容器一般要求能保证食品不腐烂、隔离氧气且材料无毒.其中代表性地是PHB与PHV及其共聚物,其物理性质与PE和PP相近,且热封性良好,用过后可生物降解或被焚烧,两者地耗氧量仅相当于其光合作用放入大气地氧,处理后产CO2,即为光合作用摄入地全部CO2量,因此可认为完全进入生物循环.

在包装材料中,研究较多地是利用淀粉、纤维素、甲壳素等天然高分子材料本身或经改性制成食品容器和包装塑料.,Bastioli c例如．用聚合剂将直链淀粉重构化,形成一种特殊地超分子结构,这种物质具有良好地加工性,同时生物降解速度快.英国Porvair公司开发地聚氨酯玉M淀粉塑料性能特殊,降解速度快,淀粉添加量大(50％>,能透气,可以吹塑成薄膜,广泛用于食品包装.日本幸和工业株式会社开发地聚乙烯醇一淀粉型生物降解塑料,作为包装用地一次性缓冲材料,与普通聚缓冲材料相比,其表观密度稍高,遇水易溶解,为水溶性材料,高温、高压情况下易收缩.

近,日本Unitika公司又成功地开发出适用于发泡成型地高耐热性PLA生物降解树脂,该公司使用纳M级分子设计及化学修饰技术,采用特殊地熔融混炼技术,成功地开发出具有熔融张力、抗硬化地PLA.开发地树脂耐热性超过120℃。

PSM降解材料的意义

PSM热塑性淀粉材料大规模的推广及应用，有利于保护人类的生存环境 ，节约石油资源，符合国家循环经济政策，有利于促进社会新农村建设，推动绿色的GDP的增长。

PSM热塑性淀粉材料产品产业关联度高，上游可拉动农产品的生产与加工，下游可为包装行业、酒店业、旅游业、玩具业、园艺业等行业提供性能优良，经济效益好、符合国家环保要求且适应市场的产品，必将推动产业链的形成和带动相关行业的大发展，推动我国环保产业的大力发展。

PSM热塑性淀粉材料产品生产成本低，生产率高，产品理化、卫生等符合国标要求，使用性能好，产品综合性价比高，市场前景广阔。

PBS降低成本

PBS通常以脂肪族二元酸、二元醇为主要原料进行化学合成，也可通过含有纤维素、葡萄糖、果糖、乳糖等可再生农作物产物，经生物发酵途径实现绿色循环生产。PBS的加工性能是目前降解塑料中很好的，几乎可在现有通用塑料加工设备中进行各类成型加工。同时可以将大量碳酸钙、淀粉等廉价填料与PBS共混，以降低成本。

聚丁二酸丁2醇酯(PBS)是优异的生物降解材料，其用途极为广泛，可用于包装、餐具、农用薄膜、生物YI用高分子材料等领域。与聚己内酯(PCL)、聚(3-羟基酸酯)(PHB)等降解塑料相比，PBS价格低廉，且综合性能良好，能与多种助剂和材料进行改性聚合，具有广阔的应用前景。

降解料代替传统塑料生产的餐具

可降解薄壁注塑餐盒料是一款的薄膜级的全生物降解材料，该材料具有良好的柔韧性和成膜性，可代替PP与PE等传统吹膜材料。可降解薄壁注塑餐盒料是一款的薄膜级的合金材料，半透明、具有比较好的力学性能、全降解，适合吹塑工艺制备薄膜材料。PLA强度高，但韧性差、抗冲击和抗撕裂能力差；PBAT芳香族共聚酯具有良好的柔韧性和成膜性，但强度低，模量低；通过技术，把两个材料制备成共混材料，性能可以达到互补，基于PBAT良好的成膜性，其合金材料可以替代传统的高密度聚乙烯薄膜材料，如：购物袋、保鲜膜、地膜等。聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，适用于挤出、注塑、拉膜、纺丝等各种加工方

法，加工方便，因此可被应用于食品包装、服装包装、服饰包装、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布、农用织物、3D打印等领域。